阎机城际铁路项目强化搅拌站冬季施工措施

    入冬以来，随着气温逐渐降至冰点，在阎机项目渭河四线桥及泾河特大桥工程施工过程中，施工单位严格按照搅拌站施工规程组织生产。对所使用的混凝土搅拌机、配料斗地面以上部分采用半封闭防风、防雪、防雨措施，确保混凝土出机温度不小于10℃，入模温度不小于5℃，满足冬季施工标准。

       对于施工用水，采用锅炉等加热配套设施。拌合用水水温按原材料实测温度通过热工计算确定，一般情况下，水温不超过80℃。并在施工中及时补水，以确保搅拌用水量满足施工需要。

对于碎石、砂子等粗细骨料，从料场运到搅拌站料仓后，在料仓内设置热水锅炉，供热管道通达料仓四周和砂仓底部；而料仓顶部则用保温棉材料进行覆盖，人员进出通道进行全封闭，防止热量散失，保证料仓内的环境温度大于5℃。

       水泥用料方面，优先选用硅酸盐水泥，并严格把控其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响。外加剂则置于温度不低于10℃房间内。

       对于主机房，每层放电暖器对主机、过渡舱、计量秤进行保温。另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度在10℃以上，拌料系统可以正常运转。

     在拌和楼投料前，先用热水冲洗搅拌机，拌合楼温度要保持在10℃以上。混凝土原材料计量后，先向搅拌机投入骨料、水泥和矿物掺合料，搅拌均匀后，加水和液体外加剂，直至搅拌均匀为止。同时，加入粉体外加剂与矿物掺合料。延续搅拌时间则根据配合比和搅拌设备情况通过试验确定，搅拌时间最短不少于3分钟。

      不仅如此，对于输水管、送料带、混凝土罐车、泵车和管道等，亦均采取岩棉包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失，确保冬施混凝土的质量。